NFC果汁生產線一般是由水處理設備、沖瓶機、灌裝機、封口機、滅菌設備、CIP清洗系統、過濾設備、包裝設備等組成。

　　（1）水處理工段：爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線滅菌→無菌貯存；

　　（2）原料處理工段：原料預處理→榨汁或浸提→澄清和過濾；

　　（3）調配標準化工段：調配→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質→無菌儲存；

　　（4）CIP清洗工段：CIP清洗系統，用來清洗整條綠茶飲料生產線的管道及罐，主要作用是讓該生產線永遠保持暢通狀態。

　　NFC果汁生產線實現了機電一體化、多功能模塊化、自動化、標準化，4—5人操作即可，5小時左右即可將全套設備裝配完畢，通電加水便可開工生產，對原料無特殊要求，從采收到加工成NFC柑橘原汁的時間和過程大大縮短，保留了柑橘鮮果的色香味和營養成分，產品品質好、得率高，加之省去中轉、貯存、長途運輸的費用和中轉時的破損霉變損失，降低了生產成本，產品不加防腐劑即可常溫貯藏，增強了產品市場競爭力。

　　值得一提的是，該生產線還能根據用戶不同要求配置不同的前處理設備，便可加工櫻桃、草莓、桑葚、杏、枸杞、葡萄、五味子、石榴及其他漿果和蔬菜果汁。FC果汁即非濃縮還原汁，是水果經過榨汁后直接進行巴氏殺菌，在低溫環境中加工而成。由于這種鮮榨果汁在加工過程中受熱時間比較短，所以營養損失比較少，而且更好地保持了新鮮水果的原汁原味，市場前景樂觀。但國內NFC果汁的加工技術還相對落后，尤其是在眾多鮮果原產地很難建立大型果汁加工廠的情況下，加工NFC果汁的成本會相對較高。